Alternant Ingénieur Amélioration Continue H/F

Vous souhaitez contribuer à l'amélioration de la qualité de vie des personnes souffrant de déficience auditive ? ITSA Medical est une entreprise MedTech située à Sophia Antipolis (Vallauris, France), dans le sud de la France. Nous concevons des dispositifs médicaux implantables ainsi que des techniques chirurgicales innovantes. Le site de Sophia Antipolis est spécialisé dans la production d'implants transcutanés, le développement produit et les activités commerciales pour le marché français. Dans le cadre de nos activités d'amélioration continue, nous recherchons un(e) alternant(e) pour nous épauler, sur une durée d'un an, dans l'analyse et l'optimisation des flux au sein de notre organisation. Rattaché(e) à la Direction Operations, l'alternance s'articule autour de deux axes stratégiques complémentaires : d'une part, la proposition d'optimisations de l'efficience opérationnelle de l'outil de production (Lean Manufacturing), et d'autre part, la rationalisation des flux administratifs et transactionnels de la chaîne de valeur (Lean Office). L'alternant(e) participera activement à l'identification des axes d'amélioration, à la cartographie des processus existants, à la définition de plans d'action et à leur mise en oeuvre sur le terrain, en lien avec les différentes équipes opérationnelles et fonctionnelles de l'entreprise. Missions principales Axe 1 : Manufacturing & Performance des flux Objectif : Analyser les temps de fabrication du flux global et proposer des chantiers d'optimisation - Analyse et cartographie des temps : réaliser des chronométrages, des observations instantanées et des cartographies de flux (VSM - Value Stream Mapping) pour identifier les temps de cycle, les temps de traversée (Lead Time) et les goulets d'étranglement. - Diagnostic de performance : mesurer les écarts entre le temps standard et le temps réel, analyser les causes de non-productivité (arrêts, micro-arrêts, reworks) et évaluer le TRS (Taux de Rendement Synthétique). - Optimisation des procédés : formuler des préconisations d'amélioration et concevoir de nouvelles configurations de lignes (équilibrage de postes, implantation en îlots, réduction des distances de manutention via diagrammes spaghetti). Axe 2 : Lean Office & Optimisation des processus Achats et Distribution Objectif : Cartographier, analyser et proposer des optimisations de l'ensemble de la chaîne de valeur du processus Achats et Approvisionnements - Mapping du processus Achats : modéliser le parcours transactionnel « Procure-to-Pay » (de l'expression du besoin ou de la commande jusqu'à la facturation) et identifier les ruptures de flux, les boucles de validation superflues ou manquantes et les tâches à faible valeur ajoutée. - Analyse des irritants administratifs : mettre en évidence les goulots d'étranglement dans le traitement des demandes, les délais d'attente (lead time administratif) et les sources d'erreurs ou de doubles saisies. - Analyse des stocks et de leur gestion : effectuer une première analyse de la gestion des stocks et la documenter. - Capitalisation : rédiger, avec chaque acteur concerné, des SOPs détaillés pour l'ensemble des processus et des fonctions, incluant les temps de cycle de chaque activité.